Pompe a doppia membrana in metallo

pompe-doppia-membrana-metallo

  • Materiali costruttivi: ALLUMINIO, AISI 316.
  • Alimentazione ad aria non lubrificata.
  • Circuito pneumatico antistallo.
  • Capacità autoadescante a secco.
  • Pressione aria massima: 7 bar.
  • Regolazione fine della velocità a pressione costante.


Pompe a doppia membrana in metallo

Q max H max Attacchi Atex Materiale
Liquido Aria
pompe a doppia membrana bx30-metalloBX30 30 l/min 70 m w.c. G ½” G ¼” Zona 1 e 2 ALU – AISI 316
pompe a doppia membrana bx50-metalloBX50 50 l/min 70 m w.c. G ½” G½” Zona 1 e 2 ALU – AISI 316
pompe a doppia membrana bx80-metalloBX80 100 l/min 70 m w.c. G 1″ G ½” Zona 1 e 2 ALU – AISI 316
pompe a doppia membrana bx100-metalloBX100 150 l/min 70 m w.c. G 1″ G ½” Zona 1 e 2 ALU – AISI 316
pompe a doppia membrana bx150-metalloBX150 220 l/min 70 m w.c. G 1 ¼” G ½” Zona 1 e 2 ALU – AISI 316
pompe a doppia membrana bx251-metalloBX251 340 l/min 70 m w.c. G 1 ½” G ½” Zona 1 e 2 ALU – AISI 316
pompe a doppia membrana bx502-metalloBX502 650 l/min 70 m w.c. G 2″ G ½” Zona 1 e 2 ALU – AISI 316
pompe a doppia membrana bx503-metalloBX503 900 l/min 70 m w.c. G 3″ G ½” Zona 1 e 2 ALU – AISI 316
Tutte le pompe a doppia membrana modello BX sono alimentate da una pressione massima dell’aria di 7 bar.

index Catalogo pompe a doppia membrana BX
index Curve di prestazione pompe a doppia membrana BX

Alluminio e acciaio inox

La capacità di selezionare la versione costruttiva più appropriata di ogni pompa è una delle principali competenze della Savino Barbera: la scelta è sempre funzionale alla compatibilità chimica con gli acidi e allo specifico impiego finale. Nelle nostre pompe a doppia membrana, le parti costruttive a contatto con liquidi aggressivi (corpo pompa, sfere, membrane) sono rigorosamente realizzate in materiali resistenti alla corrosione e comprendono:

  • Metalli per configurazioni standard (Alluminio e Acciaio Inox).
  • AISI 316 elettrolucidato per usi alimentari e cosmetici.
  • Guarnizioni chimicamente inerti (PTFE, EPDM, FPM, NBR).
  • Membrane antiacido (in gomma, in plastica, in PTFE).
  • Sfere in PTFE, AISI 316, EPDM, NBR.
  • Sedi sfere in PP, PVDF, AISI 316, ALU, PE-UHMW, PP-V.

Tabella di resistenza chimica

Il tipo di fluido, la temperatura e l’ambiente di impiego sono i fattori principali che influiscono sulla scelta del materiale della pompa adatta al caso specifico. A titolo del tutto esemplificativo vi proponiamo una generica
tabella di compatibilità chimica dei nostri materiali con i liquidi industriali più diffusi:


Liquidi ALU AISI 316 NBR PP EPDM PVDF/ECTFE PTFE FPM Santoprene
Acido cloridrico 30% D D B A A A A A
Soda caustica D A A1 A A2 A A A
Coloranti B A A
Acetone A A D A A D A D A1
Benzene B B D D D A2 A A D
Etano A1 A D D A A A
Toluene A A D C D A A C D
Nafta A A A B D A B A D
Alcol isopropilico B B B A2 A A2 A
Solventi per vernici A A D D D A D D

A= Ottima B= Buona C= Non raccomandato D= Non adatto
1= Ok fino a 22°C (72°F) 2= Ok fino a 48°C (120°F) = non disponibile


Si tratta di informazioni generiche basate sull’esperienza pratica e tratte da svariate fonti tecniche.
Rammentiamo che nei processi industriali possono sempre verificarsi variabili in grado di condizionare
diversamente il comportamento dei materiali sopraindicati. Di volta in volta sarà il nostro servizio tecnico
a confermare, in sede di offerta, la compatibilità chimica pompa-liquido.

Le membrane

Sono l’elemento maggiormente sollecitato durante l’aspirazione e il pompaggio, processi durante i quali non
devono resistere solo all’aggressione chimica ma anche alla temperatura. Grazie alla loro forma costruttiva, le membrane ridistribuiscono il carico sostenuto, riducendo al minimo lo snervamento del materiale. Le possibili
configurazioni sono: gomma (NBR, EPDM), termoplastico (HYTREL, SANTOPRENE) o PTFE.

Membrane in gomma

Realizzate in mescole di gomma con additivi, per un miglioramento delle caratteristiche di resistenza chimica
oltre che del comportamento meccanico (risposta alla flessione). Sono provviste di tela di rinforzo in nylon per
distribuire meglio le sollecitazioni a cui sono sottoposte. Disponibili in:

  • NBR: materiale particolarmente indicato per tutti i fluidi a base di petrolio e olio.
  • EPDM: buona resistenza agli acidi, agli alcalini e all’abrasione. Buona flessibilità alle basse temperature.

Membrane in termoplastico

Realizzate in polimeri termoplastici, offrono un’elevata resistenza chimica e una distribuzione meccanica delle sollecitazioni ricevute. Disponibili in:

  • HYTREL: dotato di eccezionale tenacità e ritorno elastico, di un’elevata resistenza al “creep”, all’urto e
    alla fatica sotto flessione. Questo materiale presenta un’ottima flessibilità alle basse temperature, ma
    conservando in buona misura le sue proprietà a temperature elevate. Resistente anche all’attacco da
    parte di molte sostanze chimiche industriali, degli oli e dei solventi.
  • SANTOPRENE: materiale con un’ottima resistenza chimica agli acidi, agli alcalini e una elevata resistenza
    alla flessione, nonché una buona resistenza all’abrasione.

Membrane in PTFE

Questo materiale è universalmente conosciuto per il sua capacità di risposta alla temperatura e alla corrosione.
Le membrane in PTFE sono sottoposte a doppio trattamento termico per aumentarne l’elasticità e la durata nel
tempo. Una singola membrana in PTFE rappresenta una opzione costruttiva rispetto ad altre configurazioni, in
quanto può essere montata in combinazione ad una delle precedenti per ottenere una migliore resistenza agli
agenti chimici corrosivi e alla temperatura.



membrane pompe

NBR                                EPDM                              HYTREL                        SANTOPRENE                   PTFE

Quando usare le pompe a doppia membrana

Le pompe a membrana vengono adottate quando, al posto delle tradizionali pompe centrifughe, viene richiesto l‘utilizzo di pompe azionate ad aria. Il loro principio costruttivo le rende infatti indicate per applicazioni particolari come installazioni in ambienti dall’umidità elevata o potenzialmente esplosivi. Le loro proprietà antideflagranti sono certificate secondo la Direttiva 94/9/EC Apparecchiature Atex (Zona 1 e Zona 2). Sono pompe molto versatili, ma devono essere installate in verticale, con appositi bulloni sui piedini o tramite i fori previsti dalla loro geometria.

Le pompe a doppia membrana della serie BX hanno alcune caratteristiche particolari quali:

  • Capacità autoadescante a secco.
  • Alta prevalenza e portata pulsante.
  • Impiego in ambienti esplosivi (Atex).
  • Dimensioni contenute per spazi ridotti.
  • Pompaggio a secco senza danni.

Le pompe a doppia membrana della serie BX sono idonee a molteplici utilizzi tra cui il pompaggio di fluidi:

  • Chimicamente aggressivi.
  • Con viscosità apparenti elevate.
  • Alimentari e farmaceutici.
  • A rischio di esplosione.
  • A base di solventi.
  • Utilizzati nell’industria delle vernici.
  • Con solidi sospesi (Ø max 10 mm).


diaphragm pump for mixing purposes

Per agitazioni di liquidi aggressivi.

pompe montaggio in batteria

Per montaggio in batteria.

pompa a membrana per olio

Per pompare olio industriale.

Pompe ATEX per aree esplosive

Le pompe a doppia membrana della serie BX sono disponibili per utilizzi in aree a rischio di esplosione. Le loro proprietà antideflagranti sono certificate secondo la Direttiva 94/9/EC Apparecchiature ATEX (Zona 1 e Zona 2). L’utilizzatore dell’apparecchiatura ha la responsabilità di classificare la propria zona di impiego. È invece a carico
del fabbricante l’identificazione e l’apposizione della classe di certificazione dell’apparecchiatura prodotta.

 

Pompe BX Materiali costruttivi Classe di certificazione Zona
Non conduttive Pompe in materiale plastico non conduttivo o con corpo centrale non conduttivo. Pompe in materiale metallico con corpo centrale non conduttivo. exII 3/3GD IIB T 135°C Zona 2
Conduttive Pompe in materiali plastici conduttivi (PP con Fibra di carbonio, ECTFE/PVDF con Fibra di carbonio). Pompe con materiali metallici (Alluminio, Acciaio Inox). exII 2/2GD c IIB T 135°C Zona 1

Come interpretare la sigla identificativa della classe di Certificazione:

ex
Simbolo di sicurezza in accordo con la DIN 40012, Appendice A.

II 2/2 GD
Apparecchiatura di superficie ad impiego in Zona 1, dove gas, vapori o nebbie nonché polveri combustibili si presentano nell’aria occasionalmente durante il funzionamento normale (EN 1127-1 par. 6.3), sia nella zona esterna che nella zona interna.

II 3/3 GD
Apparecchiatura di superficie ad impiego in Zona 2, dove è improbabile, rara e per brevi periodi, la presenza nell’aria di gas, vapori o nebbie nonché ndi polveri combustibili durante il funzionamento, sia nella zona esterna che nella zona interna.

c
Apparecchiatura in modalità di protezione di tipo costruttivo (EN 13463-5).

IIB
Esclusione dei seguenti prodotti: Idrogeno, Acetilene, Solfuro di carbonio.

T 135°C
Classe di temperatura ammessa. L’utilizzatore deve processare fluidi a temperature conformi a tale classificazione, osservando le indicazioni del manuale e le disposizioni delle normative vigenti. L’utilizzatore deve inoltre considerare le temperature di innesco dei gas, vapori, nebbie, polveri combustibili presenti nella zona di impiego.

Differenti opzioni costruttive

Una serie di accessori e opzioni costruttive implementa la gamma delle nostre pompe a membrana:

  • Kit regolazione aria (filtro, riduttore, staffa, manometro, tubo, rubinetto e raccordi).
  • Smorzatore di colpi (per minimizzare le pulsazioni del flusso).
  • Sdoppiamento dei collettori (due aspirazioni e due mandate).
  • Montaggio su 3 posizioni differenti sia per la mandata che per l’aspirazione.
  • Carrelli per versioni portatili (su cui fissare le pompa a membrana).
  • Attacchi flangiati in PP, PVDF, ALU, AISI 316 (DN15 → DN80).
  • Certificazioni per settore alimentare e sanitario (FDA, 3A).
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Pompa sdoppiata solamente in aspirazione.

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Pompa sdoppiata in aspirazione e mandata.

Certificazione FDA

Le pompe a membrana modello BX sono disponibili anche in acciaio inossidabile elettrolucidato e sono ideali per applicazioni nell’industria alimentare e delle bevande e nell’industria cosmetica. In conformità con i requisiti FDA,
le parti a contatto con il liquido sono esclusivamente in AISI 316 elttrolucidato e in PTFE FDA.

Certificazione 3A

Le pompe BX sono disponibili anche in versione sanitaria certificata 3A. Questa serie è stata progettata per i settori alimentare, cosmetico e farmaceutico ed è realizzata in acciaio inossidabile lucidato meccanicamente dalla rugosità particolare. Le superfici lisce lucidate a specchio e l’assenza di incavature consentono una pulizia estremamente
facile ed evitano la formazione di depositi, residui e batteri. Altre caratteristiche tecniche:

    • Portata massima: 120 l/min.
    • Prevalenza massima: 70 m.
    • Temperatura di esercizio: 95°C max.
    • Diametro solidi di passaggio: 4 mm max.
    • Attacchi aspirazione/mandata: 1″1/2 clamp.
    • Senza residui di fluido grazie alla valvola easy-clean.
    • Speciale disegno “igienico” senza dado di fissaggio.
    • Materiale costruttivo con rugosità < 0,8 µm.
    • Membrane in PTFE con supporto EPDM.
    • Per liquidi con viscosità apparente da 1 a 15.000 cps (a 20°C).
    • Conformità ai prodotti di pulizia e sanificazione e ai C.I.P. di lavaggio.

Alcuni campi applicativi

    • Liquidi alimentari e caseari (conserve, sciroppi, derivati del latte, paste…)
    • Cosmetici e prodotti farmaceutici (creme, sciroppi, gel, alcol, profumi…)

strisica pompe sanitarie

Design “igienico” in acciaio inossidabile lucidato e con sistema di svuotamento rapido a 360°C.

Galleria immagini pompe a doppia membrana

Alcune immagini che illustrano la varietà delle nostre pompe BX in metallo:


Pompe BX in AISI 316.                       Pompe metalliche a membrana.                    Pompa BX in alluminio.


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