Pompe a doppia membrana


Pompe a doppia membrana azionate ad aria compressa per fluidi corrosivi. Queste pompe volumetriche sono
adatte ad applicazioni industriali dove è necessario il ricorso a pompe pneumatiche (in alternativa alle pompe centrifughe elettriche). Possono essere impiegate in aree esplosive o quando i rischi di marcia a secco sono alti.


Pompe a membrana in plastica

pompe a membrana in plastica

  • Portata massima: 900 l/min.
  • Prevalenza massima: 70 m w.c.
  • Materiali plastici: PP, PVDF.
  • Per liquidi chimici fortemente corrosivi.

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Pompe a membrana in metallo

pompe a membrana in metallo

  • Portata massima: 900 l/min.
  • Prevalenza massima: 70 m w.c.
  • Materiali: ALU, AISI 316.
  • Per liquidi chimici, alimentari, farmaceutici.

Maggiori dettagli



Caratteristiche tecniche generali

  • Pompe alimentate ad aria compressa.
  • Pompe con portata e prevalenza regolabili.
  • Totalmente resistenti alla corrosione.
  • Con possibilità di funzionamento a secco.
  • Adatte all’uso in ambienti esplosivi (ATEX).
  • Pompe volumetriche caratterizzate da portata pulsante.


pompa a membrana BX Savino Barbera

A.   Valvole a sfera
B.   Camera di pompaggio
C1. Membrana lato prodotto
C2. Membrana lato aria
D.  Collettore di aspirazione
E.  Collettore di mandata
F.  Scambiatore pneumatico

Pompe a doppia membrana serie BX

Q max
H max Attacchi Atex Materiale
Liquido Aria
BX5  5 l/min 70 m w.c. G ¼” G 1/8″ Zona 1 e 2 PP – PP/CF
BX15  17 l/min 70 m w.c. G 3/8″ G 3/8″ Zona 1 e 2 PP – ECTFE
BX30 30 l/min 70 m w.c. G ½” G ¼” Zona 1 e 2 PP – PVDF – ALU – AISI 316
BX50
 50 l/min 70 m w.c. G ½” G½” Zona 1 e 2 PP – PVDF – ALU – AISI 316
BX80
100 l/min 70 m w.c. G 1″ G ½” Zona 1 e 2 ALU – AISI 316
BX81
 100 l/min 70 m w.c. G 1″ G ½” Zona 1 e 2 PP – PVDF
BX100 150 l/min 70 m w.c. G 1″ G ½” Zona 1 e 2 PP – PVDF – ALU – AISI 316
BX150 220 l/min 70 m w.c. G 1 ¼” G ½” Zona 1 e 2 PP – PVDF – ALU – AISI 316
BX250 340 l/min 70 m w.c. G 1 ½” G ½” Zona 1 e 2 PP – PVDF – ALU – AISI 316
BX251 340 l/min 70 m w.c. G 1 ½” G ½”  Zona 1 e 2 PP – PVDF – ALU – AISI 316
BX502  650 l/min 70 m w.c. G 2″ G ½”  Zona 1 e 2 ALU – AISI 316
BX522 650 l/min 70 m w.c. G 2″ G ½” Zona 1 e 2 PP – PVDF
BX503  900 l/min 70 m w.c.  G 3″ G ½” Zona 1 e 2 PP – PVDF – ALU – AISI 316

Tutte le pompe a doppia membrana modello BX sono alimentate da una pressione massima dell’aria di 7 bar.


index Catalogo pompe a doppia membrana BX
index Curve di prestazione pompe a doppia membrana BX
index Schemi di installazione pompe a doppia membrana BX

Materiali plastici resistenti alla corrosione

La capacità di selezionare la versione costruttiva più appropriata di ogni pompa è una delle principali competenze della Savino Barbera: la scelta è sempre funzionale alla compatibilità chimica con gli acidi e allo specifico impiego finale. Nelle nostre pompe a doppia membrana, le parti costruttive a contatto con liquidi aggressivi (corpo pompa, sfere, membrane) sono rigorosamente realizzate in materiali resistenti alla corrosione e comprendono:

  • Termoplastici anticorrosivi (PP, PVDF, ECTFE).
  • Metalli per processi particolari (Alluminio e Acciaio Inox).
  • AISI 316 elettrolucidato per usi alimentari e cosmetici.
  • Guarnizioni chimicamente inerti (PTFE, EPDM, FPM, NBR).
  • Membrane antiacido (in gomma, in plastica, in PTFE).
  • Sfere in PTFE, AISI 316, EPDM, NBR.
  • Sedi sfere in PP, PVDF, AISI 316, ALU, PE-UHMW, PP-V.


pompe a membrana materiali plastici

PP                                     PVDF                                 AISI 316                             ALU

Come funziona una pompa a doppia membrana

Le pompe a doppia membrana (pompe volumetriche) lavorano tramite la variazione alternata di un volume
di liquido. Il funzionamento avviene attraverso membrane che operano simultaneamente in modo contrapposto:
il loro spostamento crea contemporaneamente una depressione (di aspirazione) e una pressione (di pompaggio).
Le pompe a doppia membrana Savino Barbera sono quindi costituite da un motore pneumatico coassiale (azionato
ad aria ed alloggiato centralmente), da una coppia di membrane e da due corpi pompa, al cui interno alloggiano valvole a sfera e sedi di ritegno del condotto di aspirazione e di mandata del fluido. L’aria compressa immessa dallo scambiatore pneumatico (A) dietro una delle due membrane determina la compressione e spinge il liquido nel condotto di mandata (B). La membrana opposta, solidale all’albero dello scambiatore e trascinata da esso, contemporaneamente aspira il medesimo liquido (C). Completata la corsa, lo scambiatore coassiale devia l’aria compressa dietro alla membrana opposta e il ciclo si inverte. Le due membrane, che lavorano alternativamente nei due sensi “per colpi”, hanno una durata estremamente lunga anche se sottoposte a gravose condizioni di lavoro.


come funziona la pompa a membrana

Il ciclo alternato della coppia di membrane dal caratteristico funzionamento pulsante.

Schemi di applicazione

Quattro esempi degli utilizzi a cui sono destinate le nostre pompe a doppia membrana:


pompa a membrana per travaso fusti

Pompa a membrana per travaso fusti.

pompa a membrana autoadescante

Pompa a membrana autoadescante.


pompa a membrana immersa

Pompa a membrana immersa.

pompa a membrana sottobattente

Pompa a membrana sottobattente.

I liquidi corrosivi

Ecco un elenco di alcuni dei liquidi aggressivi compatibili con le nostre pompe a membrana:

  • Pompe per acido solforico.
  • Pompe per soda caustica.
  • Pompe per acido cloridrico.
  • Pompe per acido muriatico.
  • Pompe per cloruro di idrogeno.
  • Pompe per idrossido di sodio.
  • Pompe per bisolfito di sodio.
  • Pompe per acido cromico.
  • Pompe per ipoclorito di sodio.
  • Pompe per candeggina.
  • Pompe per acido fluoridrico.
  • Pompe per cloruro ferrico.
  • Pompe per cloruro di sodio.
  • Pompe per cloruro d’alluminio.
  • Pompe per policloruro d’alluminio.
  • Pompe per acido fosforico.
  • Pompe per acido acetico.
  • Pompe per acido nitrico.
  • Pompe per acqua regia.
  • Pompe per acqua di mare.
  • Pompe per solfato di rame.
  • Pompe per acido citrico.
  • Pompe per acido formico.
  • Pompe per acido lattico.
  • Pompe per acido peracetico.
  • Pompe per acido solfammico.
  • Pompe per sodio bisolfito.
  • Pompe per sodio nitrato.
  • Pompe per sodio pirofosfato.
  • Pompe per sodio solfato.
  • Pompe per ammoniaca.
  • Pompe per concimi chimici.
  • Pompe per fertilizzanti.
  • Pompe per deodoranti industriali.
  • Pompe per glicerina.
  • Pompe per potassa caustica.
  • Pompe per potassio persolfato.
  • Pompe per potassio permanganato.
  • Pompe per acido salicilico.
  • Pompe per acido tartarico.
  • Pompe per zolfo e i derivati.
  • Pompe per carburanti.
  • Pompe per urea.
  • Pompe per ADBLUE.
  • Pompe per biodisel.
  • Pompe per solventi.
  • Pompe per vernici.
  • Pompe per inchiostri.
  • Pompe per detergenti.
  • Pompe per detersivi industriali.
  • Pompe per acqua distillata.
  • Pompe per acqua ossigenata.
  • Pompe per acqua demineralizzata.
  • Pompe per coloranti.
  • Pompe per additivi chimici.
  • Pompe per estratti chimici.
  • Pompe per sviluppi fotografici.
  • Pompe per salamoia.

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