Pompe a doppia membrana

Caratteristiche tecniche generali

• Pompe alimentate ad aria compressa.
• Pompe con portata e prevalenza regolabili.
• Totalmente resistenti alla corrosione.
• Con possibilità di funzionamento a secco.
• Adatte all’uso in ambienti esplosivi (ATEX).
• Pompe volumetriche caratterizzate da portata pulsante.

Pompe a doppia membrana serie BX

	Q max	H max	Attacchi		Atex	Materiale
			Liquido	Aria
BX5	5 l/min	70 m w.c.	G ¼”	G 1/8″	Zona 1 e 2	PP – PP/CF
BX15	17 l/min	70 m w.c.	G 3/8″	G 3/8″	Zona 1 e 2	PP – ECTFE
BX30	30 l/min	70 m w.c.	G ½”	G ¼”	Zona 1 e 2	PP – PVDF – ALU – AISI 316
BX50	50 l/min	70 m w.c.	G ½”	G½”	Zona 1 e 2	PP – PVDF – ALU – AISI 316
BX80	100 l/min	70 m w.c.	G 1″	G ½”	Zona 1 e 2	ALU – AISI 316
BX81	100 l/min	70 m w.c.	G 1″	G ½”	Zona 1 e 2	PP – PVDF
BX100	150 l/min	70 m w.c.	G 1″	G ½”	Zona 1 e 2	PP – PVDF – ALU – AISI 316
BX150	220 l/min	70 m w.c.	G 1 ¼”	G ½”	Zona 1 e 2	PP – PVDF – ALU – AISI 316
BX250	340 l/min	70 m w.c.	G 1 ½”	G ½”	Zona 1 e 2	PP – PVDF – ALU – AISI 316
BX251	340 l/min	70 m w.c.	G 1 ½”	G ½”	Zona 1 e 2	PP – PVDF – ALU – AISI 316
BX502	650 l/min	70 m w.c.	G 2″	G ½”	Zona 1 e 2	ALU – AISI 316
BX522	650 l/min	70 m w.c.	G 2″	G ½”	Zona 1 e 2	PP – PVDF
BX503	900 l/min	70 m w.c.	G 3″	G ½”	Zona 1 e 2	PP – PVDF – ALU – AISI 316

Tutte le pompe a doppia membrana modello BX sono alimentate da una pressione massima dell’aria di 7 bar.

	Catalogo pompe a doppia membrana BX
	Curve di prestazione pompe a doppia membrana BX
	Schemi di installazione pompe a doppia membrana BX

Materiali plastici resistenti alla corrosione

La capacità di selezionare la versione costruttiva più appropriata di ogni pompa è una delle principali competenze della Savino Barbera: la scelta è sempre funzionale alla compatibilità chimica con gli acidi e allo specifico impiego finale. Nelle nostre pompe a doppia membrana, le parti costruttive a contatto con liquidi aggressivi (corpo pompa, sfere, membrane) sono rigorosamente realizzate in materiali resistenti alla corrosione e comprendono:

• Termoplastici anticorrosivi (PP, PVDF, ECTFE).
• Metalli per processi particolari (Alluminio e Acciaio Inox).
• AISI 316 elettrolucidato per usi alimentari e cosmetici.
• Guarnizioni chimicamente inerti (PTFE, EPDM, FPM, NBR).
• Membrane antiacido (in gomma, in plastica, in PTFE).
• Sfere in PTFE, AISI 316, EPDM, NBR.
• Sedi sfere in PP, PVDF, AISI 316, ALU, PE-UHMW, PP-V.

PP                                     PVDF                                 AISI 316                             ALU

Come funziona una pompa a doppia membrana

Le pompe a doppia membrana (pompe volumetriche) lavorano tramite la variazione alternata di un volume
di liquido. Il funzionamento avviene attraverso membrane che operano simultaneamente in modo contrapposto:
il loro spostamento crea contemporaneamente una depressione (di aspirazione) e una pressione (di pompaggio).
Le pompe a doppia membrana Savino Barbera sono quindi costituite da un motore pneumatico coassiale (azionato
ad aria ed alloggiato centralmente), da una coppia di membrane e da due corpi pompa, al cui interno alloggiano valvole a sfera e sedi di ritegno del condotto di aspirazione e di mandata del fluido. L’aria compressa immessa dallo scambiatore pneumatico (A) dietro una delle due membrane determina la compressione e spinge il liquido nel condotto di mandata (B). La membrana opposta, solidale all’albero dello scambiatore e trascinata da esso, contemporaneamente aspira il medesimo liquido (C). Completata la corsa, lo scambiatore coassiale devia l’aria compressa dietro alla membrana opposta e il ciclo si inverte. Le due membrane, che lavorano alternativamente nei due sensi “per colpi”, hanno una durata estremamente lunga anche se sottoposte a gravose condizioni di lavoro.

Il ciclo alternato della coppia di membrane dal caratteristico funzionamento pulsante.

Schemi di applicazione

Quattro esempi degli utilizzi a cui sono destinate le nostre pompe a doppia membrana:

I liquidi corrosivi

Ecco un elenco di alcuni dei liquidi aggressivi compatibili con le nostre pompe a membrana: