Case histories

Bombas de plástico anticorrosión

Figura 1
La figura n.1 muestra un caso en el que no hubo un correcto intercambio de informaciones sobre la naturaleza del líquido. En particular, no eran correctas las informaciones sobre la concentración y la temperatura del ácido que se tenía que mover. La consecuencia de esto fue la elección de materiales que reaccionaron de manera imprevista en contacto con el agente químico. El problema se superó cuando se tuvieron las informaciones reales acerca del líquido.


Figura 2

La figura n.2, en cambio, representa el caso de una bomba vertical que trabajaba sumergida en el fango: se debe evitar porque puede provocar obsturación.


Figura 3Otro caso de la influencia del líquido sobre el funcionamiento correcto de la bomba queda ilustrado en la figura 3: en este caso el problema está ocasionado por la presencia de cuerpos extraños en el fluido que se bombea. La presencia de distintos objetos que se localizan accidentalmente en el pozo (cables, filamentos, partes de embalaje, descartes del trabajo, bolsas, colillas de cigarrillos, etc.) puede crear problemas como el atascamiento de la aspiración o de las paletas de los rodetes.
Las bombas verticales vienen con una rejilla en la aspiración para evitar que entren cuerpos de dimensiones tales que puedan dañar la bomba. Las bombas horizontales son proclives, pero solo en algunos casos, a este tipo de problema. De cualquier manera, en todos los casos se aconseja colocar un tipo de rejilla en la entrada del recipiente o del pozo de aspiración para filtrar el líquido y así evitar la presencia de cuerpos extraños en el proceso de bombeo.


Figura 4En la foto n.4 se pueden ver los efectos de un shock térmico en las caras de un sello mecánico. Si un sello mecánico no trabaja correctamente con el fluido bombeado que lo lubrica y elimina el calor que se genera con la fricción entre las caras del sello, se produce un notable aumento de temperatura localizado, justamente, en las caras del sello. Si el líquido frío llega a los anillos recalentados se generan tensiones dentro de los anillos que provocan su desintegración. También en este caso, para prevenir fenómenos de este tipo, es importante que las condiciones de aspiración estén siempre bajo control.


Figura 5En la imagen n.5 son evidentes los efectos causados por el funcionamiento en seco de una bomba vertical. Las bombas de eje vertical con forros de guía son bombas proyectadas para trabajar en presencia constante de líquido. En efecto, el líquido bombeado se usa también para la fluidificación y para la refrigeración del forro de guía del eje. Si se hace trabajar la bomba sin líquido, se producirá un aumento de la temperatura en la zona del forro de guía debido a la fricción: este aumento de temperatura puede llevar a la fusión y en consecuencia, al averío de la sede de los forros y del eje.

Figura 6

La imagen n.6 muestra un ejemplo de cristalización del líquido y sus efectos dentro de una bomba centrífuga.








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